以往，在氨基酸生产过程中，该企业面临着能源管理粗放的难题。但自从推进数字化转型，智能电表等计量仪表和网关的接入，让企业实现实时监控每一条生产线。这样专属的ES智慧能源管控平台的搭建，帮助企业解决了能源浪费的难题。

【石家庄海天氨基酸有限公司总经理马素卫】第一是能源实时监控，节能降耗。通过搭建智慧能源管控平台，实时监测生产线及重点设备用电情况。例如，系统曾及时发现设备故障导致的能耗异常，经过及时处理，避免了电力浪费和设备损坏。优化蒸汽使用流程后，利用率提升20%，年节约成本可观。在生产过程中，每一道工序、每一条数据都会实时采集并录入系统。以往信息传递不及时、数据采集易出错，导致订单处理效率低下。而如今，数字化转型让我们实现了生产订单全流程的高效管理。

【石家庄海天氨基酸有限公司总经理马素卫】第二是生产订单数字化，效率提升。订单实现全流程数字化管理，从原料采购到生产、质检、发货，信息传递高效。订单处理时间从原来的15天缩短至7天，客户满意度显著提高。此外，产品的质量和原材料消耗管控，一直是企业关注的重中之重。在数字化转型前，这些工作都完全依赖人工，数据的及时性和准确性都难以保证。如今，生产线上安装了高精度传感器和自动化检测设备，通过数字化的精准管控，使得产品合格率从92%提升到了98%以上，原材料消耗降低了15%，为企业创造了更高的经济效益。

【石家庄海天氨基酸有限公司总经理马素卫】第三精准管控，质量与成本双赢。利用传感器实时监测工艺控制,能够快速定位问题并及时调整解决，保证氨基酸产品质量稳定。质量指标稳定提高，客户满意度持续提升。

数字化转型为石家庄海天氨基酸有限公司带来了脱胎换骨的变化。未来，企业将继续深化数字化应用，探索更多创新模式，为氨基酸生产行业的发展提供更多经验，向着更高质量、更可持续的发展目标迈进。